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钣金折弯顺序大总结,附钣金折弯下刀顺序图
发布时间:2019年1月16日 访问量:1092次

常常新手在做钣金折弯时,会有钣金折弯件报废,钣金折弯不能成型等的问题。其实这些问题是有规律可循的,可以避免的。今天我们就钣金折弯顺序的几大要点来谈一谈:

钣金折弯顺序大总结,附钣金折弯下刀顺序图

钣金件折弯的基本顺序有哪些?

(1)由内到外进行折弯;

(2)由小到大进行折弯;

(3)先折弯特殊形状,再折弯一般形状;

(4)前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。

定义钣金折弯顺序的基本原则?

原则上是最大限度的方便下一道工序的操作。

即:更容易掌控产品精度,更好的依靠挡栅,更简单的使用模具。使产品成型无障碍。

钣金件折弯次数很多时,要怎样考虑折弯顺序?

比如,有一钣金件,按照图纸要求要折8道弯,应该怎么考虑折弯顺序。

1.要考虑折弯机的刀具是否符合图纸纸R的要求。

2.要看折弯机的下刀或夹具是否挡住下次折弯的位置。

3.看上次折弯在本次折弯后,是否与折弯刀具和夹具剐蹭、碰撞。

4.看最后要折弯的那一道是否与折弯刀具和夹具剐蹭、碰撞。

5.看是否可以利用上次折弯的尺寸做为下次折弯的定位基准。

如果没有上述情况,一般可以由内至外来进行折弯,考虑清楚先折弯的边不防碍做下一步折弯边,就先做那个折弯边。还要每次折弯要满足图纸定位基准,保证图纸尺寸。

钣金折弯时,怎么样分析多道弯的先后顺序?

平行多道折弯时,遵循先窄后宽,为了使已弯钣金件头不顶上折弯圧刀。

垂直多道折弯时,遵循先长后短,便于折弯圧刀调整。

钣金折弯下刀顺序图

大家可以通过下面的下刀顺序图仔细体会


钣金折弯顺序大总结,附钣金折弯下刀顺序图
钣金折弯顺序大总结,附钣金折弯下刀顺序图
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